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具体讲解电焊机散热器的焊接技术要求

发布时间:2022-03-30  点击次数:3580 次
       电焊机散热器的不同部分是用焊接连接,焊接质量的好坏直接影响设备的质量和使用寿命。焊接工艺主要有填充物焊和本体焊,相对而言,本体焊的耐腐蚀性好,且有一道均匀焊疤,不需打磨;填充物焊的耐腐蚀性差,表面经打磨光滑平整。在选择时主要看其焊接是否牢固、外观焊缝是否均匀,有没有凹凸不平的现象。但是,不可过于强求焊缝的光滑平整,因为过度的打磨处理容易造成焊接部位的强度降低,导致跑漏水。
       待焊接部位显出金属本色后,将接管两端外侧和固定管端内侧薄薄地镀上一层锡。镀完锡后,还需进行嵌入试验,尽量减小两贴合面的间隙。控制好焊缝角度和焊接温度为保障焊接质量,焊接时须控制好焊缝角度和焊接温度为此,焊接前要调整好电焊机散热器位置,使焊接的固定端稍高,即散热管与水平面成这样,熔化的锡就不会向管里渗透,也就不会堵塞散热管了。管剪切完后,应整理剪切口的形状,并将固定端的接日略扩大一些,接管的两端则略收小一些、经反复将接管嵌人固定端试验合适后即贴合良好,将焊接部位的表焊接时,火焰温度不可过高,以免将焊锡烧毁填充材料选用纯度较高的锡料,并将其制成直径为毫米的细条,以便于填加。
       焊接部位应焊接结实,外表光洁,无焊缝气孔。整体外观应平坦,外观润滑,无显着变形、歪曲和外表洼陷。检测时选用目测鉴定,检测应在电焊机散热器喷涂前与压力实验一起进行,查验只能在喷涂后进行检测。

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